重组竹近年的发展趋势：

重组竹拥有极强的抗压强度、硬度和稳定性，相较传统的木质材料有着众多优势。近年来，我国以重组竹为原料的产品发展迅猛，并成为竹材工业发展的主流品种。重组竹是以竹束为构成单元，按顺纹组坯、经热压（或冷压）胶合而成的板材或方材，由我国蕞先研制成功，亦是拥有自主知识产权，并形成产业化规模的一种竹基复合材料。

其突出优点是原材料利用率高，彻底改变了竹材的原有性能，在力学性能优异，物理性能变化较大，产品可广泛应用于室内外地板、家具、建筑结构材和装修装潢材，以及风电桨叶等高强度材料需求领域。

竹制品在代木过程中有自己的优势和特点，但也有天生的短板：太干，遇雨水容易发霉；太湿，阳光晒久易开裂。如何把握产品的含水率是关键。毛竹多长于南方山区，空气中含水率达20%以上，春天含水率更是高达40%以上。产品到干燥的北方和欧美国家，更易变形、开裂。而重组竹的出现很好地避免了这一缺陷。

从性能上比较，竹子是天然的隔音材料，在生产过程中经过一系列加工，重组竹板材的密度也比一般木质板材大，重组竹的硬度也更强，密度是普竹的1.5倍，也更加耐磨抗划。传统木材没有重组竹加工过程中对纤维的重组编织，隔音效果和耐用性上都不如重竹材料。

以上是宏宇竹业公司小编为大家介绍的重组竹的发展趋势内容

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视频作者：宣城宏宇竹业有限公司

竹钢的特点：

近年在建材行业出现一个新名词“竹钢”，也就是一种有效性能竹基纤维复合材料（以下简称“竹钢”），主要是指以竹基纤维帘为基本构成单元按顺纹理方向经热（冷）压胶合而成的板材。竹钢是一种新型的人造板材。它对竹材的有效利用、环保及低碳的特性深受国内外客户的期待。

下面是宏宇竹业公司小编为大家分析的详细内容

1. 绿色环保

2. 高强度

3.良好的加工性

4. 表面良好地附着性

5. 易于施工（工期短）

6. 耐久性和耐候性

7. 阻燃性强

重组竹生产工艺的不同，重组竹压制设备同样分为冷压和热压两大系列，主要区别在铺装和压制工段。冷压工艺铺装工段，是将竹丝铺装在模具里；热压工艺是把竹丝直接铺装在热压垫板上。下面宣城宏宇竹业公司小编给大家介绍一下~

第壹代冷压机的特点是：结构为四柱式，没有自动进料装置，由人工将竹丝放进压机模具中；压机模腔为宽度固定式，物料压好后，要将其从模腔底部垂直推到模腔顶部，再卸去。压一根方材需要10min左右，生产效率很低。

第二代冷压机改为框架式，增加了可倾式自动进料装置，装料和压制可同时进行，省去单独装料时间。第二代压机在装料、自动化以及卸模等方面亦有改进。已有企业尝试使用从装料、冷压、出料、卸模以及固化干燥一条龙的自动化生产线，取得了成功的经验，但是仍然有许多环节需要进一步改进。如铺装的均匀性、脱模工艺以及原材料连续快速计量等。对热压机的蕞大改进是厚度规的设计与发明，在没有该装置前，热压法重组竹板材的两个侧面，各需要锯边5cm左右，浪费巨大；而设置厚度规后，通过板材侧面挤压，防止了板边疏松。热压后的板材两边只需锯切1cm左右，原料利用率提高5%以上，有效降低了企业的生产成本。